一、概述 
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)和電子技術(shù)的迅速發(fā)展，作為對(duì)輸送過(guò)程中散狀物料進(jìn)行連續(xù)計(jì)量的電子皮帶秤，愈來(lái)
愈多地應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部成本核算及商業(yè)貿(mào)易結(jié)算等的計(jì)量檢測(cè)。但是，人們對(duì)電子皮帶秤技術(shù)的了解還比
較淺薄，遠(yuǎn)不如象對(duì)電子汽車(chē)衡、電子計(jì)價(jià)秤等靜態(tài)衡器的了解。用戶在購(gòu)買(mǎi)前不能很好的選型，在使用
中不能很好地進(jìn)行安裝和維護(hù)維修。其實(shí)際情況是，電子皮帶秤在動(dòng)態(tài)稱重的過(guò)程中，要獲得高準(zhǔn)確度和
高穩(wěn)定性計(jì)量的結(jié)果，是電子皮帶秤生產(chǎn)廠家、用戶和計(jì)量檢測(cè)部門(mén)聯(lián)合創(chuàng)造的技術(shù)成果。因此，有專(zhuān)家
稱：“電子皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)使用中的計(jì)量準(zhǔn)確度，用戶有 80%的責(zé)任和作用”。這雖則夸張了一點(diǎn)，但確實(shí)說(shuō)
明了電子皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、校準(zhǔn)的重要性。 
 
二、電子皮帶秤的誤差源 
（一）電子皮帶秤稱重原理 
電子皮帶秤，一般由七大部件組成，如圖 1。 
 
 
圖 1 電子皮帶秤構(gòu)成圖 

圖中標(biāo)注號(hào)為：1、皮帶機(jī)，2、秤架，3、稱重傳感器，4、測(cè)速傳感器，5、現(xiàn)場(chǎng)放大器，6、接線盒，

7、主控計(jì)算機(jī)，8、打印或顯示。 
 
電子皮帶秤的稱重，是物料在輸送狀態(tài)下利用稱重傳感器和測(cè)速傳感器將皮帶上通過(guò)的物料重量與
皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)放大器對(duì)兩組信號(hào)進(jìn)行適當(dāng)處理，輸出給主控計(jì)算機(jī)進(jìn)行積算、調(diào)節(jié)、
控制。 
電子皮帶秤與人們熟悉的非自動(dòng)衡器比較，前者是物料在輸送過(guò)程中完成，自動(dòng)完成稱重任務(wù)，后者
是物料在靜止?fàn)顟B(tài)下斷續(xù)地進(jìn)行稱重。連續(xù)、自動(dòng)稱重是電子皮帶秤的主要特征。 
（二）電子皮帶秤的誤差 
電子皮帶秤本身具有投資少，占用空間小，動(dòng)態(tài)計(jì)量速度快等許多優(yōu)點(diǎn)，但引入的誤差因素很多，影
響其計(jì)量的準(zhǔn)確度。 
電子皮帶秤是在皮帶輸送機(jī)上利用重力對(duì)物料的作用、自動(dòng)連續(xù)地累計(jì)稱量散狀物料的計(jì)量器具，因
此它是一種“*的計(jì)量裝置”，也稱“測(cè)量鏈”。電子皮帶秤測(cè)量信號(hào)流程，如圖 2。 
 
圖 2：電子皮帶秤的信號(hào)流程圖 
由流程圖可看出，重量信號(hào) SQ，和速度信號(hào) SV 都是經(jīng)過(guò)若干傳遞環(huán)節(jié)后，才分別由單位長(zhǎng)度皮帶
上的物料量 Q（X）和皮帶速度 V（t）轉(zhuǎn)換所得。SQ 和 SV 進(jìn)入控制器后還要經(jīng)過(guò)若干信號(hào)處理與轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，
才成為我們所需要的累計(jì)量信號(hào) W 和流量信號(hào) Q（t）。 
根據(jù)電子皮帶秤測(cè)量鏈的信號(hào)流程，按信號(hào)流程分段，電子皮帶秤的稱重誤差由以下幾項(xiàng)合成： 
A、稱重力誤差， 
B、皮帶速度誤差， 
C、信號(hào)處理誤差， 
D、校準(zhǔn)誤差， 
E、環(huán)境影響誤差。 
造成以上誤差的原因極為復(fù)雜，但zui主要的影響是所謂的“皮帶效應(yīng)”。“皮帶效應(yīng)”就是諸如皮帶
張力及變化，皮帶運(yùn)行阻力，皮帶自重變化，皮帶運(yùn)行速度，皮帶剛度，稱重托輥的非準(zhǔn)直度，皮帶輸送
機(jī)的結(jié)構(gòu)性能等方面。“皮帶效應(yīng)”是電子皮帶秤的工作原理所決定的，不可避免地會(huì)產(chǎn)生。 
“皮帶效應(yīng)”誤差源樹(shù)干圖，如圖 3。  3
 
 
圖 3：“皮帶效應(yīng)”誤差源的樹(shù)干圖 
 
 
根據(jù)電子皮帶秤的結(jié)構(gòu)原理及上述的五大誤差影響因素，電子皮帶秤誤差源的結(jié)構(gòu)樹(shù)，如圖 4。 
 
 
圖 4：電子皮帶秤準(zhǔn)確度誤差源結(jié)構(gòu)樹(shù) 
 
三、電子皮帶秤的使用維護(hù) 
一臺(tái)電子皮帶秤的使用性能好壞，不僅取決于生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量，而且還取決于現(xiàn)場(chǎng)的安裝
工藝要求及設(shè)備的維護(hù)情況。現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)，是確保電子皮帶秤使用準(zhǔn)確度非常重要的一環(huán)。由于現(xiàn)場(chǎng)的不
停歇使用與工作量大，而往往是被現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)人員忽視了這一重要環(huán)節(jié)，由于經(jīng)常不能到現(xiàn)場(chǎng)觀看與維護(hù)，
直接導(dǎo)致這一環(huán)節(jié)的缺失，使電子皮帶秤在使用中的準(zhǔn)確度得不到保障。 
（一）皮帶輸送機(jī)及稱量區(qū)環(huán)境的維護(hù)  4
皮帶輸送機(jī)和皮帶秤的稱量區(qū)應(yīng)置于室內(nèi)或遮雨棚內(nèi)。雨水不僅使物料增加重量，而且滲入皮帶，使
皮帶自重增加，增大皮帶秤的“零點(diǎn)”，造成較大的稱量誤差。有試驗(yàn)表明，皮帶被雨水淋濕的 15min 內(nèi)，
其自重迅速增加，對(duì)稱重結(jié)果的影響相當(dāng)大。 
（二）皮帶秤的稱量段是維護(hù)的重點(diǎn) 
1、清潔 
保持皮帶表面的清潔，定期清除積塵，尤其是稱重橋架，秤區(qū)托輥和測(cè)速傳感器上的臟物料塊。皮帶
表面的清掃很重要，一般以5-7天為一周期，用清水、掃把或皮帶清掃器清掃，當(dāng)然清掃完成后要使皮帶
空轉(zhuǎn)*的干燥，避免下次使用時(shí)的黏料。 
在冶金企業(yè)或鋼鐵廠，其皮帶的清掃次數(shù)都會(huì)比較少，尤其是當(dāng)只運(yùn)輸一種物料時(shí)，清掃次數(shù)就會(huì)更
少，這樣會(huì)使皮帶表面不同程度的黏料，黏料之后，再加上堆積在秤架上面的粉料，會(huì)使運(yùn)輸物料計(jì)量時(shí)，
重復(fù)累加進(jìn)總重量，如果一次性時(shí)間較短，皮帶短點(diǎn)，其誤差就會(huì)相應(yīng)的小些，但一旦時(shí)間長(zhǎng)，而且皮帶
也稍微有點(diǎn)長(zhǎng)，其影響的精度就會(huì)更加大了。皮帶越長(zhǎng)，由于皮帶的不均勻度嗎，其對(duì)精度的影響就會(huì)越
大。而黏料之后，還會(huì)使下托輥上面黏很多的料，導(dǎo)致皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跳動(dòng)比較大，且速度波動(dòng)變化也較大，
影響整體精度。而測(cè)速傳感器上面如果粉料太多，會(huì)引起測(cè)速的性能，速度不準(zhǔn)，精度影響自然就大了。 
 
2、潤(rùn)滑 
稱重托輥應(yīng)每年潤(rùn)滑1-2 次，但潤(rùn)滑后，可能改變皮重及秤的校準(zhǔn)部分，因此要重新校準(zhǔn)零點(diǎn)。 
潤(rùn)滑的作用就在于使托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不會(huì)卡住，一旦卡住或者轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，就會(huì)增加與皮帶的摩擦力，
而摩擦力大小會(huì)因?yàn)槲锪系亩嗌俣淖儯視r(shí)間一長(zhǎng)，還會(huì)使皮帶發(fā)熱，改變皮帶的性能，且發(fā)熱程度
也是不確定的，這2個(gè)不確定的值，很明顯影響到了傳感器的受力情況，無(wú)法測(cè)量，直接影響皮帶秤
的使用準(zhǔn)確度。 
 
3、皮帶調(diào)整 
在空載及負(fù)載運(yùn)行的情況下，保持皮帶沿輸送機(jī)的中心線運(yùn)行，如有跑偏，要利用防跑偏托輥進(jìn)行調(diào)
偏，尤其應(yīng)在秤區(qū)范圍兩端一定距離設(shè)置防跑偏托輥，保證秤區(qū)間的皮帶正常運(yùn)行。 
 皮帶跑偏會(huì)使物料偏載，而且皮帶也會(huì)因?yàn)榕芷蛊鋸埩κ艿接绊懀还苁俏锪掀d還是皮帶張力
的變化，都會(huì)引起皮帶秤的準(zhǔn)確度影響。 
 
4、皮帶的張力 
皮帶的張力始終保持恒定是很重要的，因此在所有安裝皮帶秤系統(tǒng)的輸送機(jī)上使用重錘式或拉緊式張
緊裝置。沒(méi)有張緊裝置的，當(dāng)皮帶張力變化需調(diào)整時(shí)，要重新校準(zhǔn)。 
 皮帶張力影響可以說(shuō)是目前對(duì)皮帶秤影響zui大的一個(gè)因素，沒(méi)有拉緊裝置或者拉緊裝置張緊力達(dá)不到
要求的，會(huì)使皮帶的張力不斷的無(wú)規(guī)則變化，而且還可能出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。 
 
5、皮帶荷載 
皮帶荷載應(yīng)調(diào)整在儀表量程內(nèi)，瞬間荷載不應(yīng)超出量程的125%，建議皮帶秤荷載約為量程的50%-80%， 5
過(guò)高過(guò)低的流量都會(huì)影響皮帶秤的計(jì)量。 
由于皮帶秤所選用的傳感器量程是根據(jù)皮帶秤量程所選的，一般會(huì)超出zui大量程的10%-20%，太大會(huì)
影響低量程的測(cè)量準(zhǔn)確度，而太小又會(huì)使傳感器超載。傳感器的量程確定之后，當(dāng)皮帶秤載荷過(guò)低時(shí)，會(huì)
使傳感器的采集受到影響，因?yàn)橐话愕膬x表都會(huì)有死區(qū)范圍，即在死區(qū)范圍內(nèi)，其重量以零處理。皮帶的
重量分布不均勻，萬(wàn)一剛好碰到低載荷在很輕的一段皮帶區(qū)內(nèi)，將不計(jì)量其數(shù)值。當(dāng)載荷過(guò)高時(shí)，會(huì)使傳
感器過(guò)載，長(zhǎng)期處于過(guò)載狀態(tài)，會(huì)使傳感器受損，直接使皮帶秤無(wú)法使用。 
 
6.皮帶秤的調(diào)零與校準(zhǔn) 
經(jīng)常使用儀表的調(diào)零功能，一般以一到兩天為一次，校準(zhǔn)以15天左右一次。不管是調(diào)零還是校準(zhǔn)，
先清掃一下秤架上面和附近的灰塵。當(dāng)然，校準(zhǔn)之前肯定要先調(diào)零，而調(diào)零之前要使皮帶機(jī)充分運(yùn)轉(zhuǎn)，
使皮帶的張力*張開(kāi)。 
皮帶秤在運(yùn)輸物料過(guò)程中，會(huì)有很多的物料粉塵揚(yáng)起，落在皮帶秤架上面，增加秤架的自重，會(huì)使
這部分重量也計(jì)算在總物料里面，而粉塵的多少與時(shí)間相關(guān)，且不固定，這就需要經(jīng)常的調(diào)零，以使皮帶
秤在稱重時(shí)，去除這部分物料重量。當(dāng)然校準(zhǔn)時(shí)，要先清掃秤架上的粉塵物料，不然多次的累加，會(huì)使秤
架重量增加太多，引起傳感器的超量程使用。 
 
（三）現(xiàn)場(chǎng)“放大器”的維護(hù) 
現(xiàn)場(chǎng)放大器（積算儀）一般都有密封防塵措施，主要是檢查接線是否完好，有無(wú)短路斷路。如接線
松散，接觸不良會(huì)引起測(cè)量數(shù)據(jù)不穩(wěn)。 
要定期清理機(jī)內(nèi)積塵，以防靜電干擾。 
 
（四）保護(hù)好稱重傳感器及信號(hào)電纜，電纜的保護(hù)套要完好，防止水氣進(jìn)入線芯。信號(hào)總電纜不
要有接頭，若因連接距離遠(yuǎn)，電纜線太長(zhǎng)，必修接頭時(shí)，要求把線芯和屏蔽線都分別焊好，外面用防
水膠帶嚴(yán)整包扎，并套上防護(hù)膠套管；有條件時(shí)可把接頭吊高，減少接頭處的積水。 
要保持供橋電源箱內(nèi)干燥清潔，一旦箱內(nèi)有潮濕空氣和水進(jìn)入，可用吹風(fēng)機(jī)吹干，傳感器和電纜
盡量避水。 
 
四、維護(hù)與校準(zhǔn) 
電子皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)還需配置選擇校驗(yàn)裝置。因此用戶在產(chǎn)品選型時(shí)，應(yīng)依據(jù)設(shè)備用于何種場(chǎng)合而
選擇設(shè)備的準(zhǔn)確度等級(jí)。若用于商業(yè)貿(mào)易結(jié)算，應(yīng)選擇準(zhǔn)確度較高的設(shè)備，如 （0.25）級(jí)， (0.5)
級(jí)，若用于企業(yè)內(nèi)部核算，可選擇 (0.5)級(jí)， (1.0)級(jí)或 (2.0)級(jí)電子皮帶秤，不要盲目
選用高準(zhǔn)確度電子皮帶秤,因?yàn)殡娮悠С拥男ｒ?yàn)裝置是需由用戶自備的, 如建立一套實(shí)物校驗(yàn)裝置，其
投資也較大。 
 
校準(zhǔn)裝置,有標(biāo)準(zhǔn)鏈碼模擬校準(zhǔn)和實(shí)物校準(zhǔn)兩類(lèi)。  6
電子皮帶秤應(yīng)按檢定規(guī)程要求進(jìn)行周期檢定。由于電子皮帶秤在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行稱重計(jì)量，在檢定周期
內(nèi)還要求用戶定期校準(zhǔn)，才能確保其使用準(zhǔn)確度。 
電子皮帶秤動(dòng)態(tài)模擬校準(zhǔn)的常用方法有掛碼法，鍵碼法，小車(chē)法，電信號(hào)校準(zhǔn)法等。用戶定期校準(zhǔn)
維護(hù)時(shí)，“零點(diǎn)”檢測(cè)應(yīng)每天一次，“模擬量校準(zhǔn)”應(yīng)每月進(jìn)行一次，“實(shí)物校驗(yàn)”應(yīng)每三個(gè)月進(jìn)行一次。
“ 
五、電子皮帶秤常見(jiàn)故障及簡(jiǎn)要處理方法 
 
 
 序號(hào) 故障現(xiàn)象 檢查內(nèi)容 故障分析 處理 
 
 
 1 
 
 
 
皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)，
物 料 通 過(guò) 電 子
秤，儀表瞬時(shí)量
為零或瞬時(shí)量顯
示較大負(fù)數(shù) 
皮帶運(yùn)行標(biāo)志
顯示停機(jī)狀態(tài)
（速度采樣值
為零） 
1-測(cè)速傳感器信號(hào)線
斷路或線路短路 
排除斷路或短路 
2-測(cè)速傳感器損
壞 
更換速度傳感器或傳
感器光耦 
3-儀表重量速度接口
板損壞 
更換重量速度接口板 
皮帶運(yùn)行
標(biāo)志顯示
運(yùn)行狀態(tài) 
零點(diǎn)漂移或死區(qū)設(shè)
置太大 
進(jìn)行單圈調(diào)零，儀表自
動(dòng)重新測(cè)算死區(qū) 
重量采樣值為
零 
1-稱重傳感器線斷
路或短路 
排除斷路或短路 
2-稱重傳感器損
壞 
更換稱重傳感器 
3-儀表重量速度接口
板損壞 
更換重量速度接口板 
重量采樣值小
于零 
1-零點(diǎn)漂移 重新調(diào)零 
2-稱重傳感器損
壞 
更換稱重傳感器 
3-秤體被物料卡住
或傳力機(jī)構(gòu)螺絲
松動(dòng) 
檢查秤體 
2 
儀表提示 
“重量故障” 
 重量速度接口板損壞 更換重量速度接口板 
3 
儀表提示 
“重量超
限” 
 
1）稱重傳感器線路斷路或短路 排除斷路或短路 
1-稱重傳感器損
壞 
更換稱重傳感器 
3-儀表重量速度
接口板損壞 
更換重量速度接口板 
4 
儀表上電 
無(wú)顯示 
儀表電源線是
否接好，保險(xiǎn)
管是否完好 
無(wú)電源 
重插電源線 
更換保險(xiǎn)管 
 
六、結(jié)語(yǔ) 
電子皮帶秤的維護(hù)工作，對(duì)于皮帶秤的使用準(zhǔn)確度的影響是巨大的，而上述的誤差源因素又是相互
影響的，因此，在安裝調(diào)試之后，用戶一定要重視現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作，這是保證電子皮帶秤運(yùn)行中長(zhǎng)期準(zhǔn)確穩(wěn)
定的重要保證環(huán)節(jié)。俗話說(shuō)：三分技術(shù)，七分管理。電子皮帶秤的使用效果，確實(shí)就是“三分技術(shù)，七分
管理”。  7
根據(jù)本公司在電子皮帶秤的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試方面的實(shí)踐及用戶使用現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，總結(jié)分析認(rèn)
為：電子皮帶秤現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)技術(shù),雖則不是深不可測(cè),但也確有一定的復(fù)雜性,而且不同的用戶有不同的條件
方法，需要設(shè)計(jì)制造者與用戶使用者共同探討和實(shí)踐。 
技術(shù)技巧應(yīng)用，重在實(shí)踐探索，實(shí)踐出真知。 
此乃一孔之見(jiàn)， 認(rèn)識(shí)膚淺，拋磚引玉。